根據(jù)資料顯示，目前購買電加熱導(dǎo)熱油爐的客戶有四五成的客戶都是頭一次使用，客戶在使用前后都有很多問題要問，為了解決這個問題，深圳奧蘭特機械為你講解一下頭一次使用電加熱導(dǎo)熱油爐的方法和注意事項。

一、頭一次使用時要注意控溫的設(shè)備里面是否有水份，因為有許多客戶試壓和試漏會采用水，使用前一定要清除干凈。

二、開機前的準(zhǔn)備工作：  1、  檢查閥門的開、閉狀態(tài)，其中應(yīng)開啟的閥門有：主循環(huán)油泵的進 出口閥門、主循環(huán)管路系統(tǒng)閥門。應(yīng)關(guān)閉的閥門有：主回油管路上的放盡閥門、膨脹油箱上的放盡閥、反應(yīng)釜夾套及內(nèi)置盤管的導(dǎo)熱油進出閥門、放空閥 。2、  檢查電路方面：電控柜的電源是否接通；觀察測溫儀表是否顯示 并記錄顯示溫度。 3、  檢查各聯(lián)接件間的密封情況。如泵進出口閥門、法蘭的密封；加 熱爐爐膽的法蘭密封情況；循環(huán)油泵的密封情況等是否完好。以及各緊固件是否松動，如循環(huán)油泵的地腳聯(lián)接情況等。

三、注油前檢查導(dǎo)熱管路循環(huán)系統(tǒng)上所有閥門開、閉狀態(tài)，確保在正確的位置，方可注油 。

四、加滿油后開啟循環(huán)泵，注意要把溫度表溫度調(diào)到低位，冷油循環(huán)，先不能加熱。在循環(huán)過程如果報警缺油可以繼續(xù)加油，在觀察壓力表，在壓力表指針穩(wěn)定，而且在一個比較合適的數(shù)值，這說明加熱設(shè)備的空氣已經(jīng)排清，導(dǎo)熱油已經(jīng)加滿。

五、進行初升溫階段，可以把溫度表溫度調(diào)到90℃，溫度達到之后確定壓力溫度可以繼續(xù)升溫。 下一步進行脫水階段： 把溫度升到110℃，范圍內(nèi)是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在5℃/時的范圍內(nèi)，此時間的長短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時可停止電熱器。再升溫階段：  當(dāng)有機熱載體爐和管道中響聲變小，熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MPa以下，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。  ⑷．脫輕組分(脫氣)階段：  脫水過程完成后，以10℃/時的速度再升溫，但仍應(yīng)注意可能會有殘余水份蒸發(fā)，隨時停止升溫。當(dāng)溫度達到190～230℃時要停下來，這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn)，流量下降或中斷。  脫輕組分過程的長短視熱載體的質(zhì)量而定。當(dāng)放空管不在有氣體排出，熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定，即可以15～20℃/時的速度再升溫。 ⑸．再升溫階段：  從230℃直到熱載體工作溫度是在脫氣結(jié)束后以20℃/時的速度再升溫，直到油溫到280度為止。這時候應(yīng)全面考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機、附屬設(shè)備工作是否正常。全面檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常。

六、停機時要注意不要在高溫狀態(tài)直接關(guān)掉循環(huán)泵，要把溫度表溫度調(diào)到常溫，有冷卻功能的需要開冷卻水，沒有的可以自然冷卻，停機狀態(tài)溫度在100℃以下比較合適。

客戶在頭一次使用能夠做到以上幾點，以后使用電加熱導(dǎo)熱油爐基本不會有問題，我們把需要注意事項寫下來，這樣客戶可以這些要點去調(diào)試，可以避免出現(xiàn)一點狀況就電話咨詢。